Bespreking oor die produksieproses van glasalbasters

Die rou materiaal van glasbal is meestal afvalglas en rou materiaal. Om glasbolletjies te maak, moet eerstens alle soorte erts fyngemaak word, in poeier gevoeg word, en dan volgens die samestelling van glas, in saamgestelde materiaal gemaak word en saam met die afvalglas in die glasoond gewas word om te smelt, te vorm glas vloeistof. Die vloeibare glas vloei deur die voertenk en moet ten volle gesmelt en opgeklaar word. Ophelderingsproses is die hoogste temperatuurstadium in die proses van glassmelting (1400-1500 ℃), die essensie van die verhelderingsproses is om die temperatuur te verbeter en die viskositeit en die koördinasie van verhelderingsmiddel te verminder, aan die een kant om die borrel te verminder dryfweerstand, aan die een kant om die borrelvolume uit te brei, die borreluitsluiting, en die bron van hernubare borrels af te sny. Na opheldering vloei die glasvloeistof uiteindelik by die uitlaat uit om die voorraad te vorm. Voorraadtemperatuur, melkglas is oor die algemeen 1150 ~ 1170 ℃, gewone deursigtige glas is 1200 ~ 1220 ℃. Die aftreksel word byna 200 keer per minuut in korrels gesny. Die balembrio gaan deur die geut, die balverspreider, en word deur die balverspreiderplaat beweeg, rol in verskillende tregters en val dan in die balvormende groef wat bestaan ​​uit drie rollers met dieselfde rotasierigting. Die balembrio draai op die roller en sy oppervlakspanning tree in, wat geleidelik 'n gladde en geronde glasbal vorm.
Uiteindelik, na afkoeling en seleksie, is dit die glasbal wat ons elke dag sien.

Al die glasballetjies word op een slag deur die masjien gevorm. Daar is 'n paar borrels binne-in die glasballetjies, en die oppervlak sal die litteken, vingernaelmerke en ooglopende impakpunte wat tydens die produksie geproduseer word behou, maar die balle is baie glad en rond